德國SICK傳感器助跑水泥行業(yè)的發(fā)展
德國SICK傳感器助跑水泥行業(yè)的發(fā)展
通過智能分析優(yōu)化水泥生產(chǎn)過程
經(jīng)濟(jì)的水泥生產(chǎn)在很大程度上取決于在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)高能源效率及高產(chǎn)品質(zhì)量，為此，使用可替代燃料替代主要燃料的重要性日益凸顯。與此同時，操作人員還必須使用分析系統(tǒng)對水泥生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，以滿足相關(guān)排放限制要求。
SICK分析系統(tǒng)十分適合水泥行業(yè)應(yīng)用，即使在高溫和/或高粉塵條件下，SICK 也能憑借廣泛的產(chǎn)品范圍為用戶提供所有參數(shù)的優(yōu)化分析解決方案。SICK是目前*一家可自主生產(chǎn)粉塵、氣體流量、污染物、參比氣體和數(shù)據(jù)評估系統(tǒng)解決方案的制造商。
水泥廠流程圖 (PDF)
煤倉/磨煤機
 | 粉煤是水泥廠zui常用的一種燃料。為安全目的，對煤倉和磨煤機中CO氣體濃度進(jìn)行監(jiān)控至關(guān)重要。CO氣體濃度升高表示煤倉和磨煤機可能發(fā)生悶火，需要操作人員立即采取相應(yīng)措施。此外，O 2氣體濃度數(shù)據(jù)還可為使用惰性氣體排氣的磨煤機提供重要的運行信息：通過監(jiān)控碾磨過程中的氧氣濃度可以提前檢測是否有漏風(fēng)進(jìn)入系統(tǒng)。由此便可zui大程度減小爆炸或火災(zāi)危險。 我們的解決方案： MKAS Compact 分析系統(tǒng) |
回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口
 | 水泥生產(chǎn)過程中，原料通過預(yù)加熱器和預(yù)煅燒爐進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，并在窯內(nèi)溫度達(dá)到1400°C時開始燒結(jié)，然后水泥熟料會從回轉(zhuǎn)窯的另一端輸出。高質(zhì)量的水泥熟料生產(chǎn)需要對能源輸入進(jìn)行準(zhǔn)確控制：熱量不足會導(dǎo)致石灰無法*轉(zhuǎn)化，溫度過高則會增加燃料消耗，同時還可能會損壞回轉(zhuǎn)窯。在回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)口對工藝氣體進(jìn)行分析可優(yōu)化能源輸入，進(jìn)而優(yōu)化燃燒?；剞D(zhuǎn)窯的進(jìn)口氣體分析包括持續(xù)監(jiān)控CO、NO和O 2氣體濃度，有時還包括在以下條件下對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)靠近原料進(jìn)口位置的CO2和SO2氣體進(jìn)行監(jiān)控：
SICK為這些條件下的應(yīng)用提供zui出色的采樣和分析系統(tǒng)，我們的解決方案：
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預(yù)加熱器和預(yù)煅燒爐
 | 除回轉(zhuǎn)窯外，現(xiàn)代水泥廠還配有多級旋風(fēng)預(yù)加熱器和預(yù)煅燒爐--預(yù)加熱器可利用回轉(zhuǎn)窯和預(yù)煅燒爐中的余熱。對原料進(jìn)行預(yù)加熱和預(yù)煅燒縮短了回轉(zhuǎn)窯中的燒結(jié)時間，由此總?cè)剂舷囊搽S之減少。預(yù)加熱器的控制參數(shù)包括CO、NO、O 2和SO2。我們的解決方案： 配有SIDOR分析儀的MKAS分析系統(tǒng) |
除塵
 | 為符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，水泥廠運營商必須對生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行除塵。此外，除塵過程還可以回收生產(chǎn)原料（如在磨煤機中除塵）。在水泥生產(chǎn)中，靜電除塵器通常用于對預(yù)加熱器、預(yù)煅燒爐和回轉(zhuǎn)窯中的高溫廢氣進(jìn)行除塵，袋式過濾器則主要用于低溫廢氣除塵（磨煤機等設(shè)備中除塵）和原料回收。運營商可使用SICK粉塵分析儀監(jiān)控過濾袋泄漏，并確保符合相關(guān)的排放要求， 我們的解決方案： DUSTHUNTER SP100粉塵監(jiān)控器 |
廢氣監(jiān)控
 | 靜電除塵器的工作效率取決于粉塵的導(dǎo)電性。在預(yù)加熱器中，噴霧器使粉塵顆粒受潮以提高粉塵導(dǎo)電性。噴霧器強度通過對氣體體積流量的持續(xù)監(jiān)控數(shù)據(jù)進(jìn)行控制， 我們的解決方案： FLOWSIC100流量監(jiān)控器 |
ESP防爆保護(hù)
 | 為了防止靜電除塵器(ESP) 受到電火花或爆炸影響，操作人員需要在過濾器入口位置對CO氣體進(jìn)行快速測量。當(dāng)CO氣體濃度達(dá)到峰值時，過濾器可立即關(guān)閉，以免受到嚴(yán)重?fù)p壞。在ESP防爆保護(hù)方面，SICK提供了一個可快速響應(yīng)的抽取測量解決方案。 我們的解決方案： 抽取測量：配有SIDOR分析儀的MKAS分析系統(tǒng) |
連續(xù)排放監(jiān)控
 | 根據(jù)燃料種類和當(dāng)?shù)丨h(huán)境法規(guī)，操作人員應(yīng)在煙囪位置持續(xù)監(jiān)控廢氣中的CO、NOx 和SO2氣體，并持續(xù)測量粉塵（顆粒物質(zhì)，即PM）、氣體流量以及參照值（H2O、溫度和O 2）。監(jiān)控數(shù)據(jù)及測量數(shù)據(jù)將傳輸?shù)教厥獾臄?shù)據(jù)采集系統(tǒng)，以作進(jìn)一步處理，并報告給相關(guān)部門。在與可替代燃料混合燃燒過程中，操作人員還需監(jiān)控額外成分，如HCl、HF、Hg 和 VOC。CEM應(yīng)用的監(jiān)控設(shè)備必須獲得*許可（如符合廢物焚燒指令2000/76/EC），通過EN 15267-3的認(rèn)定測試，并符合EN 14181標(biāo)準(zhǔn)。我們的解決方案：
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