lubcon TLB 200潤滑系統(tǒng)一般要求
lubcon TLB 2000潤滑系統(tǒng)是螺栓,套筒,凸耳和輸送鏈的潤滑,傳送帶速度的提高,高溫和減少維護(hù)時(shí)間的要求,需要先進(jìn)的解決方案以大程度地減少鏈條油的消耗并延長(zhǎng)傳送鏈的使用壽命。TLB 2000和VRDS是自動(dòng)制表符和傳送帶潤滑系統(tǒng),旨在滿足當(dāng)今制造環(huán)境的需求。上油精度高,控制量可防止終產(chǎn)品(例如罐頭,瓶子和食品包裝)過度涂抹和污染。
lubcon TLB 200潤滑系統(tǒng)一般要求如下:
1.保證均勻、連續(xù)地對(duì)各潤滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。
2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費(fèi)用低。
4.帶有工作參數(shù)的指示、報(bào)警保護(hù)及工況監(jiān)測(cè)裝置,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑故障。
5.當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時(shí),可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器。
在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)必須考慮以三種潤滑要素,即:
1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等);
2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能;
3.潤滑方法的種類和供油條件等。
脈沖程序
鏈條的潤滑點(diǎn)由傳感器以數(shù)字方式記錄。潤滑劑以好的劑量給藥,并以液滴形式直接施加到潤滑點(diǎn)。潤滑過程通過鏈條循環(huán)進(jìn)行。接下來是沒有潤滑的規(guī)定次數(shù)的循環(huán)。
時(shí)間程序
潤滑是通過定時(shí)程序?qū)崿F(xiàn)的??刂茊卧獧z測(cè)鏈條的排空并按電磁閥的時(shí)間控制加注潤滑劑。
圓程序
搭接程序可以可靠地潤滑循環(huán)時(shí)間不同的高速鏈條。通過傳感器掃描參考鏈,并監(jiān)控鏈條的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。對(duì)鏈條進(jìn)行一次循環(huán)潤滑,然后進(jìn)行固定次數(shù)的循環(huán)而不進(jìn)行潤滑。
自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)的心臟由一個(gè)電子控制單元,一個(gè)潤滑劑儲(chǔ)存器和一個(gè)集成齒輪泵組成。提供20、40和200 l的不同尺寸的水箱。為了防止基礎(chǔ)油氧化并產(chǎn)生恒定的油壓,使用齒輪泵代替了傳統(tǒng)的壓縮空氣系統(tǒng)。這將油以恒定壓力通過管道輸送到各個(gè)潤滑點(diǎn)。
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